Hver eru framleiðsluferlar blöndunartækja?

‌ Framleiðsluferlið blöndunartækisins felur aðallega í sér eftirfarandi skref‌:

‌Kast eða smíða ‌: Samkvæmt hönnunarteikningunum er valið efni (svo sem kopar eða sink ál) varpað eða falsað í forkeppni blöndunartækisins.
‌RAW Efnival ‌: Veldu hæft hráefni til að tryggja að hráefnin uppfylli öryggisstaðla og hafi góða eðlisfræðilega eiginleika ‌.
‌Machining‌: Bráðabirgðaformið er unnið með því að snúa, mölun, borun osfrv. Til að ná nákvæmum kröfum um stærð og lögun.
‌ Settu saman og prófun‌: Settu saman hina ýmsu íhluti saman og framkvæma árangurspróf eins og vatnsþéttleika og loftþéttleika til að tryggja eðlilega notkun blöndunartækisins.
‌ Gæðastjórnun og skoðun‌: Strangt gæðaeftirlit og skoðun eru framkvæmd meðan á framleiðsluferlinu stendur og eftir fullunna vöru til að tryggja að hvert ferli uppfylli gæðastaðla ‌.
‌ Surface Treatment‌: Blöndunartækið er sett í yfirborðsmeðferð, svo sem fægingu, sandblásun og rafhúðun til að fá æskileg útlitsáhrif og and-ryð og andstæðingur-tæringareiginleika ‌.
‌ Packaging and Delivery‌: Eftir ofangreint ferli verður blöndunartækinu pakkað og tilbúið til afhendingar‌.

Mismunur á framleiðsluferli blöndunartækja á mismunandi efnum ‌:

‌ BRASS blöndunartæki: Úr kopar ingots eftir bráðnun og steypu, gengur það í vinnslu, mala, yfirborðsskoðun, rafhúð og öðrum ferlum‌.

Sinkblöndunartæki: Búið til úr sink álefnum, það er myndað með steypu eða smíðun og síðan látin verða fyrir vinnslu og yfirborðsmeðferð ‌.

Ryðfríu stáli blöndunartæki: Úr ryðfríu stáli efni, er það myndað með stimplun, suðu og öðrum ferlum og er látinn fara í yfirborðsmeðferð og skoðun‌.

Áhrif mismunandi ferla á afköst vöru‌:

‌Gravity Casting‌: Innri uppbyggingin er þétt og gæðin eru góð, hentugur fyrir hágæða blöndunartæki ‌. ‌

Sandasteypu: Kostnaðurinn er lítill, en innri uppbyggingin er dreifð og það er auðvelt að mynda sandholur og svitahola, hentar fyrir lágmark blöndunartæki‌